




镗铣头和横梁导轨有两件夹紧机构,由液压站供油通过二位四通电磁阀实现横梁的夹紧和松开,方滑枕和主轴箱也有两件夹紧油缸,在主轴箱前面由液压站供油,通过二位四通电磁阀实现方滑枕的夹紧和松开;本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究,下面就为大家进行详细介绍。方滑枕末接通电磁阀时始终处于夹紧位置,当方滑枕进给时必需接通电磁阀,使方滑枕处于松开位置,当夹紧器处于松开位置时接通夹紧器上的限位开关才可以接通进给电机,方滑枕才可以上下进给方滑枕上下设有限位开关用户安装时须保证接通并在碰撞限位时,堵截升降电机电源,主轴箱前盖中间设有两件方滑枕夹紧装置,在上罩内有两只微动开关是方滑枕夹紧、松开的限位开关,必需和进给伺服电机联动,当压上开关时伺服电机接通,当开关断开时伺服电机不接通,正确可靠否则会损坏机床。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 2 建立横梁体有限元模型
运用 Siemens PLM Software NX7. 5 软件高de 级分析模块建立横梁有限元分析模型,为了减少有限元网格数量和歧异网格的生成,针对横梁体上对分析结果影响不大的圆角、小孔和台阶等结构作一定的简化处理( 即忽略不计) ; 采用 10 节点四面体有限单元网格对横梁体有限元模型进行网格划分,划分结果为: 横梁部件中的单元数目为 328 149,节点数目为 397 719。横梁体有限元划分结构如图 4 所示。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化在有限元仿d真过程中,考虑横梁、溜板、滑枕式镗铣头等的重力对横梁体的影响。
文献[4]中数控机床尤其是铣床,横梁是很关键的结构,其设计水平的好坏直接影响整个机床性能。对于横梁的优化主要从两方面考虑: ①在不增加质量的前提下,使横梁上的大变形化,提高横梁的静刚度; ②优化中初阶固有频率不小于设定值,提高横梁的动刚度。优化的具体实施步骤如下: 首先,通过形状及拓扑优化确定横梁佳的截面轮廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通过尺寸优化确定合理的外形尺寸和肋板厚度。卸荷梁的设计原理是通过预先计算重量,在横梁上设置一个带曲线的卸荷梁,卸荷梁为钢结构件制成,由双支点将所受之力由丝杆传递于立柱上,避免了横梁产生弯曲变形,以消除溜板和滑枕镗铣头对横梁直线度的挠度影响。CAE 软件优化模块可以定义多个设计变量和状态变量,设计变量为自变量,状态变量和目标函数都是设计变量的函数。如横梁结构的长、宽、高尺寸以及筋板厚度等定义为设计变量,横梁结构变形和应力随设计变量的变化而变化,是设计变量的函数,可以定义为状态变量,使结构重量化定义为目标函数。